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自动灌装流水线机
自动灌装流水线机
自动灌装流水线机
  工作流程为:人工送空瓶---电眼检测自动拦截瓶---灌装嘴下降---定量分装灌装(可上升分段逐步灌装)---自动理盖装盖---锁盖(扭盖或压盖)---自动铝箔封口----进入装箱工位、(可选配喷码机-贴标机)
  该无需人工过多操作,大大减少人工成本及提升生产产量的数度。同时可根据自己的需要配备在线称重、装箱机、封箱机等附带设备。




  食用油全自动型灌装机均采用PLC触摸屏控制,一般价格相对来较高,选购时需谨慎根据自己的产量要求和产品特质而定。能用、适用、好用才是关键。一般自动灌装机灌装口从4个口到12个口为常见,以1000ML为例,4个灌装口每分钟的灌装速度为32-40瓶。 

  自动灌装的原理: 计量结构采用活塞方式,通过活塞的行程进行定量。灌量精确,计量误差小于2%。如下图打针筒一样,抽多少送多少的原理。



  市面上常见的自动灌装机。驱动活塞大部分是以气动气缸为驱动。其气缸品质和价钱相符。一般国内生产灌装机的厂商大部分采用台湾亚德客。较好的品牌气缸是:FESTO、SMC等。气缸品质的好坏也影响的灌装的精度,和速度,以及调节方便。

  光电传感等控制系统电器也是根据厂商的配置习惯及价格的定位。
  另外选购灌装机的时候也要留意的机身机架的材质。常见一般是 机身机架采用不锈钢304#及阳极处理工业铝型材。与物料接触为不锈钢316#。
  灌装口防滴漏。一般采取密封圈内堵式。利用小气缸带动。灌装时开启灌装口。不灌装时紧闭灌装口。防止滴漏、拉丝。灌装口的滴漏效果好坏也会影响灌装的精度和封口的效果,更会影响产品外观的品质。



气缸带动活塞灌装机的缺点:
1.       由于空气有压缩性,气缸的动作速度易受负载的变化而变化。
2.       气缸在低速运动时候,由于摩擦力占推力的比例较大,气缸的低速稳定性不高。
3.       调节灌装量比较麻烦,靠人手工微调,精度更难调节。
4.       当气压不稳定的时、直接影响灌装速度及精度。(这个可以找方法解决)
5.       活塞定量时限位开关会有一定间隙,导致精确度影响。
第三代新型灌装机。
  在数字智能化时代的来临,邵峰公司推出第三代灌装机-采用伺服电机控制,灌装准确度可以控制在千分之五之内,大大优于国家标准要求、全触摸屏控制。 
主要特点:全不锈钢、伺服电机控制、可以灌装50-5000ML的任意容量、快速灌装,倒瓶、缺瓶不灌装。灌装速度可以调节,克服传统灌装慢的特点,从此灌装机不再以头数来计算产量。机器没有调节节点,只要输入速度和单瓶毫升数,就直接灌装。快速好用、无滴漏。


气缸与伺服的优点:
1.灌装速度更快、
2.操作更简便,可直接在触摸屏上输入灌装容量。
3.可以直接在触摸屏上直接微调,精度更精准。
4.针对泡沫高的产品,可2段或3段灌装。
5.可任意关闭其中一个灌装嘴。




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